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維修保養(yǎng)
板式換熱器結(jié)垢清洗標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
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板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高 3-5 倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá) 90%以上。
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(服務(wù)熱線(xiàn))
換熱器在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,結(jié)垢問(wèn)題避免不了,一定程度的結(jié)垢會(huì)嚴(yán)重影響換熱器的使用效果,板片結(jié)垢厚度為 1 mm 時(shí),傳熱系數(shù)降低約 10%,增加企業(yè)生產(chǎn)成本。因此,必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上,所以定期維護(hù)或清洗換熱器是需要的。
根據(jù)水質(zhì)的不同,換熱器清洗維護(hù)周期也是不相同的,最直觀的判斷依據(jù)有以下幾種:1,換熱器換熱效率的降低
2,換熱器同意介質(zhì)進(jìn)出口壓降增大,根據(jù)常規(guī)經(jīng)驗(yàn),換熱器壓降一般設(shè)計(jì)為80KPA,如果換熱器壓損超過(guò)100KPA,此時(shí)就要考慮換熱器堵塞或結(jié)垢,需要對(duì)換熱器進(jìn)行清洗維護(hù)。
3,換熱器出現(xiàn)外漏及滴水情況,此時(shí)有2種情況導(dǎo)致,1為超壓所致,2為密封墊老化失效所致,出現(xiàn)此類(lèi)狀況時(shí)請(qǐng)及時(shí)對(duì)換熱器進(jìn)行維護(hù)維修,否導(dǎo)致?lián)Q熱器漏水增大或者出現(xiàn)爆機(jī)的可能。
換熱器維護(hù)時(shí)會(huì)根據(jù)具體情況更換配件。
1, 壓緊螺桿螺母如有生銹卡死狀況,建議更換新的螺桿螺母。
2, 密封膠條老化,需要更換密封膠條,(新密封膠條2年后開(kāi)始老化,在不拆卸換熱器的情況下,不出現(xiàn)漏水情況可繼續(xù)使用,如果需要拆機(jī)維護(hù)時(shí),需對(duì)2年以上的膠條進(jìn)行更換)
3, 滾動(dòng)附件如果出現(xiàn)卡死,或損壞時(shí),需要進(jìn)行更換,此運(yùn)動(dòng)部件在拆卸時(shí)根據(jù)銹蝕的不同可能會(huì)出現(xiàn)損壞或斷裂等情況。
清洗板式換熱器方式
1.循環(huán)清洗
循環(huán)清洗是利用泵為動(dòng)力使清洗劑作循環(huán)運(yùn)動(dòng)。清洗設(shè)備主要由循環(huán)泵、清洗槽、流量調(diào)節(jié)閥和清洗連接管組成。清洗步驟:
(1)系統(tǒng)打壓,確保設(shè)備無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(2)工具準(zhǔn)備:塑料連接管路、清洗泵、清洗桶、連接管路、與管路相符的閥門(mén)等。對(duì)于碳酸鹽含量在 70%以上的垢質(zhì),需要在清洗管路的上方加放氣閥,隨時(shí)產(chǎn)生的排除 C02 氣體。
(3)準(zhǔn)備清洗:記錄清洗前設(shè)備的溫度、壓力、電耗。拆卸設(shè)備原管路,把把水和介質(zhì)放干凈。連接已準(zhǔn)備好的管路閥門(mén)和清洗管路,做好清洗準(zhǔn)備。
(4)循環(huán)清洗:先加入原液循環(huán) 5 分鐘,將嚴(yán)重的垢質(zhì)松軟,然后加入適量清水循環(huán)。每隔 30 分鐘測(cè)量一次 PH 值,并做好記錄。循環(huán) 1 小時(shí)后關(guān)閉回水、進(jìn)水閥門(mén),浸泡 30 分鐘。然后再開(kāi)啟清洗泵循環(huán)。并不斷測(cè)試 PH 值,數(shù)值高于 3,則應(yīng)加入一定數(shù)量的清洗劑;如連續(xù)二次 PH 在 2 左右,則證明已經(jīng)清洗干凈。此時(shí)停止循環(huán),拆卸一管路看清洗效果。
(5)反沖洗:為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞流道或管路,將管路反連接,進(jìn)行反沖洗,再次測(cè)量 PH值,如果連續(xù)兩次 PH 值在 2 左右,證明已經(jīng)清洗干凈。
(6)沖洗、安裝設(shè)備:用清水沖洗干凈拆卸管路,連接換熱器管路,確保連接完整。然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
記錄清洗后的設(shè)備的溫度、壓力和電耗數(shù)值,與先前做對(duì)比。
2.拆卸換熱器浸泡板片清洗
對(duì)應(yīng)結(jié)垢嚴(yán)重或換熱器出現(xiàn)泄漏的情況下,需要對(duì)換熱器進(jìn)行拆卸,對(duì)板片進(jìn)行浸泡處理,浸泡工藝主要是利用清洗劑獨(dú)特的濕潤(rùn)劑、穿透劑,將附著在機(jī)體表面的垢層剝離、分解,而后對(duì)板片進(jìn)行檢漏,找出腐蝕板片并進(jìn)行更換。對(duì)于換熱片間流道堵塞、垢質(zhì)較厚的年久未清洗設(shè)備建議拆卸后浸泡清洗。
清洗步驟:
1)系統(tǒng)排水;對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)斷與排水處理。
2)換熱器拆卸;用專(zhuān)業(yè)液壓機(jī)對(duì)換熱器進(jìn)行拆卸工作并記錄板片排列順序,加緊尺寸。
3)板片與密封條分拆處理。
4)清洗:準(zhǔn)備清洗池倒入清水與環(huán)保清洗劑,調(diào)制合適比例,先將板片用高壓水沖洗,除去可輕易剝落的渣滓,再將板片泡入清洗池,觀察板片表面水垢情況,待到水垢除盡后拿出板片,再用高壓水進(jìn)行沖洗。同時(shí)需要清洗膠條。
5)板片檢漏;用滲透劑或光照儀對(duì)板片進(jìn)行檢漏處理,找出腐蝕穿孔板片并進(jìn)行更換處理。
6)換熱器裝配:將板片與膠條進(jìn)行組裝,組裝完成后安裝原有組合序列進(jìn)行裝機(jī),用專(zhuān)業(yè)液壓機(jī)對(duì)換熱器設(shè)備進(jìn)行壓緊處理。
7)試壓運(yùn)行;可對(duì)換熱器兩側(cè)進(jìn)行單側(cè)水壓試驗(yàn),檢查是否有泄漏出現(xiàn),如無(wú)泄漏出現(xiàn)可開(kāi)啟系統(tǒng)閥門(mén),然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
記錄清洗后的設(shè)備的溫度、壓力和電耗數(shù)值,與先前做對(duì)比。
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